Собственно под термином «аддитивное производство» и подразумевается объемная или «3д» печать. Она отличается от других методов способом формирования объекта. Вместо присущего субтрактивному методу удаления, изъятия излишков выбранного материала, происходит его послойное нанесение.
Где применяются аддитивные технологии 3d печати?
- В «быстром прототипировании», создании разнообразных моделей «не покидая офиса». Такие пластмассовые детали позволяют быстро превратить рисунок, поворачивающийся на дисплее, к примеру, в объемную модель будущего здания, автомобиля, ювелирного или какого-либо другого изделия.
- Все шире применяются 3d принтеры для «быстрого производства». При этом из пластических масс сразу изготавливается, распечатывается готовое изделие или деталь, которая будет задействована в дальнейшем производстве. Это удобно и выгодно для мелкосерийных производств. Этот метод востребован в стоматологии. Так делаются трахеальные шины.
Процесс, носящий название «3d печать пластиковых деталей», обязательно должен предваряться специфической подготовкой — ручным моделированием или 3д сканированием. Ручной вариант подобен созданию картины и скульптуры одновременно, второй метод помогает собрать (отсканировать) данные о реально существующем предмете, который нужно точно скопировать, размножить. Компьютер подробно считывает и запоминает его размеры, форму, цвет, фактуру поверхности и др. показатели.
Опираясь на получившийся файл, принтер производит 3d печать пластиковых деталей, то есть нанесение, спекание, склеивание или сваривание слоев пластика. В прибор такой материал может быть заряжен в виде жидкости, листов, порошка или нитей.
Сегодняшние аддитивные технологии 3d печати позволяют получать модели или предметы практически любой конструкционной сложности. На такое производство, в зависимости от точности и сложности воспроизведения, может быть потрачено несколько часов или дней.